KOOPERATIONSPARTNER ANACISION – SPEZIALIST FÜR KI & DATENANALYSEN IN DER PRODUKTION:
DER EINFACHE EINSTIEG IN DIE DATENOPTIMIERTE FERTIGUNG „Industrie 4.0“ ist in der Realität angekommen: Auf Basis von vorhandenen Daten lassen sich Produktionsprozesse gezielt optimieren – zum Beispiel mit Blick auf Produktqualität und Rüstzeiten. Und der Weg dorthin ist viel einfacher, als viele denken: Der EMAG Partner anacision bietet einen kompakten Industrie-4.0-Workshop sowie ein Datenanalyse-Paket an, um Potenziale gezielt und schnell auszuschöpfen.
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WORKSHOP: POTENZIALE ERMITTELN
DATENANALYSE-PAKET: PRODUKTIONSLEISTUNG STEIGERN EMAG EDNA ALS GRUNDLAGE
Im zweiten Schritt analysieren die Experten von anacision mithilfe von KI-Technologien die vorhandenen Maschinen- und Prozessdaten, die beispielsweise aus dem EDNA-IoTSystem von EMAG stammen – und identifizieren so etwa die Auslöser für Stillstände, Produktionsfehler oder ineffiziente Prozesse. Anschließend bekommt der Kunde konkrete Handlungsempfehlungen, wie er Stillstände reduzieren oder seine Ausbringung in der Praxis steigern kann.
EDNA von EMAG ist ein modulares Industrie-4.0-Ökosystem aus miteinander verbundenen Software- und Maschinenkomponenten. Dabei werden viele Fertigungsdaten aufgezeichnet und für die Datenanalyse vorbereitet – die ideale Grundlage für das hier beschriebene Angebot von anacision.
Wenn auch Sie jetzt mit der datenoptimierten Fertigung starten wollen, dann kontaktieren Sie einfach den für Sie zuständigen Vertriebsmitarbeiter bei EMAG. Er kümmert sich um alles Weitere – einfacher geht es wirklich nicht.
» Zur Vorbereitung führen Produktionsexperten von anacision mit dem Kunden ein Erstgespräch über aktuelle Herausforderungen in der Produktion. „Wir informieren uns über Fertigungsprozesse, zentrale Leistungsversprechen wie die Liefertermintreue, unerwünschte Stillstände und vieles mehr. Auf dieser Basis bereiten wir den Workshop vor“, erklärt Daniel Poodratchi von anacision.
Was lässt sich per KI-Analyse optimieren?
» Echtzeitprognosen zur Qualität:
Reduzieren Sie zeitaufwendige manuelle Qualitätssicherungsprozesse sowie den Teile-Ausschuss. Erkennen Sie gefährdete Schichtziele und leisten Sie Gegenmaßnahmen ein.
Nach Einführung zum Thema „Künstliche Intelligenz und Datenanalyse“ geht es direkt zur Sache: Zusammen mit Fertigungsleitern, Werksmitarbeitern und Instandhaltern definieren die Experten zentrale Produktions-Herausforderungen, die sich per KI-Datenanalyse optimieren lassen. „Daraus ergeben sich ein bis zwei Handlungsempfehlungen zu messbaren Maßnahmen, die wir am Ende des Workshops klar benennen. Außerdem quantifizieren wir dabei das Potenzial für Einsparungen und Leistungssteigerungen“, so Poodratchi.
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Kurzstillstände systematisch reduzieren
Der Einsatz von KI-Technologien bei der Datenanalyse eröffnet neue Potenziale in der Produktion. Dazu gehören zum Beispiel folgende Ziele:
» Schichtziele: » Der Workshop gliedert sich in mehrere Teile:
Live-Vorhersage Schichtziele
KONTAKT Kontaktieren Sie die EMAG Gruppe für Anfragen oder Anmerkungen
» Kurzstillstände reduzieren:
Finden Sie die Ursachen für systematische Stillstände und vermeiden Sie Kostentreiber.
» Rüstzeiten optimieren:
Steigern Sie die Ausbringung mit den intelligenten Planungsalgorithmen von anacision: Diese minimieren Rüstwechsel und Verspätungen.
Echtzeit-Prognose Produktqualität (N.I.O.)
Wirkungszusammenhänge Prozesskette & Produktqualität
Gesundheitsüberwachung kritischer Maschinenteile 19