قیمت امروز ورق گالوانیزه

همه ما می دانیم که فولاد و آهن در برابر اکسید مقاوم نیستند. صنعتگران برای این که مقاومت این دو عنصر را بالا ببرند، آن ها را روی اندود می کنند که به آن گالوانیزاسیون می گویند. ما در این مقاله به ورق گالوانیزه و خصوصیات آن خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.

ورق گالوانیزه چیست ؟

ورق گالوانیزه پوششی است از فلز روی که بر روی ورق های فولادی انجام می شود و با دو روش سرد و گرم گالوانیزاسیون صورت می گیرد و ضخامتش پایین است. ورق گالوانیزه  از استحکام کافی و کششی برخوردار است و سختی و ترکیب شیمیایی آن بالا است. زمانی که این ورق ها تولید می شوند، سطوح ورق روغنی با چند میکرون فلز روی پوشش داده می شود. هرچه قدر این فلز روی بیشتر باشد، استحکام آن نیز بیشتر است.  

در خصوص این که این نوع ورق در چه سالی برای پوشش آهن و مقاوم کردن آن به کار برده شده باید گفت که در سال 1742 توسط دانشمند و شیمیدان  به نام ملوین این روش را برای مقاوم کردن فلزات ارائه داد. البته شیمیدان دیگری نیز به نام سورل این روش را با اندکی تفاوت بیان کرد به این صورت که، بعد از تمیز نمودن آهن با استفاده از اسید سولفوریک و غوطه ور کردن آن در فلاکس کلرید آمونیوم، عمل پوشش دهی صورت می گیرد. این روش ها هنوز بعد از چندین سال به اثبات رسیده است و از آن برای تولید ورق گالوانیزه بهره می بردند.  

برای مقاوم کردن فلزات در برابر زنگ زدگی باید از طریق دو روش؛ یکی  پوشش کویل، دوم رنگ کردن این کار صورت گیرد. گالوانیزاسیون به این معناست که فلزاتی مانند آهن و ... را در فلز روی غوطه ور کنیم تا پوشش دهی آن صورت گیرد. این روش باعث می شود که فلزات در برابر زنگ زدگی مقاوم باشند. این روش قدیمی و بسیار پرکاربردی است. البته برای انجام این کار باید ضخامت روی را در نظر داشت. لایه ای که بر روی فلزات پوشش دهی می شود به فلز می چسبد و در برابر اصطکاک مقاومت دارند. در فرایند گالوانیزاسیون این لایه که برای پوشش دهی  ایجاد می شود، بیشتر از یک عدد می باشد.

ضخامت ورق گالوانیزه به دلیل این که طبق استاندارد های  تعیین شده است؛ طبق مینیمم مشخص می شود. البته پارامترهایی هستند که در ظاهر و ضخامت آن موثر هستند از مهم ترین آن میتوان به ترکیب شیمیایی فولاد، نرخ سرد کردن فولاد، نرخ خارج کردن  و غوطه وری از حمام، شرایط سطحی، متالوژی فرایند گالوانیزه اشاره کرد. البته ترکیبات شیمیایی دیگری نیز مانند فسفر، سیلیکون، منگنز، کربن، سولفور در گالوانیزاسیون تاثیر دارند و بر ضخامت و ظاهر آن تاثیر دارند.

ورق گالوانیزه در رنگ ها و شکل های مختلفی در بازار ارائه می شود. از جمله آن می توان به؛ ورق گالوانیزه رنگی به شکل ذوزنقه، ورق های گالوانیزه با شکل کرکره شیروانی، ورق های گالوانیزه به شکل شادولاین، ورق های گالوانیزه به شکل آبرو شیروانی، ورق های گالوانیزه به شکل سفال پالرمو و نمودار سفال ژنوا، ورق های گالوانیزه به شکل تیزه اشاره کرد.

ورق گالوانیزه را به چه صورتی تشخیص دهیم

شاید تا به حال برایتان پیش آمده باشد که نتوانید اورجینال و تقلبی بودن این ورق ها را تشخیص دهید. ما در این بخش به شما میگوییم که چگونه ورق گالوانیزه را تشخیص دهید. ورق های گالوانیزه سطوح براقی دارند و شفاف و صیقل داده شده اند؛ بنابراین لیز هستند. این ورق پوششی در حدود 10 میلیمتر تا 275 میلیمتر تخمین زده شده اند، و ضخامت آن بین 18/0 میلیمتر تا 6 میلیمتر برآورد شده اند. لازم به ذکر است که این ورق به سه دسته گل درشت، گل ریزه و بدون گل تقسیم می شوند که هرکدام آن کاربردهای متفاوتی در صنعت دارند. البته چون پوشش روی از فلزات حفاظت می کند، نقش تعیین کننده ای در مشخصات این نوع ورق دارد. هرچه جرم پوشش زیاد باشد در نتیجه کیفیت پوشش دهی آن قوی تر و میزان حفاظت از آن در برابر خوردگی بالاتر است.

ویژگی مثبت ورق گالوانیزه

ویژگی های مثبت ورق گالوانیزه بسیار زیاد است، ما در این قسمت به 10 مورد آن به طور مختصر اشاره می کنیم. این موارد به شرح زیر است

• برای فرایند گالوانیزینگ که به منظور مقاومت در برابر زنگ زدگی صورت می گیرد؛ هزینه کمی نیاز است.
• به هنگام فرایند گالوانیزینگ، به منظور تعمیرات و یا نگهداری آن هزینه کمی را در بر دارد.
• ورق های گالوانیزه که به وسیله ی فلز روی پوشش داده می شوند، عمرشان تا 30 سال تخمین زده شده است.
• این ورق بسیار قابل اعتماد برای مصرف کننده است. زیرا با استفاده از استاندارد های مشخص شده برای گالوانیزینگ فلزات و نیز دارا بودن پوشش روی، این ورق از اعتبار بالایی جهت استفاده برخوردار است.
• این ورق بخاطر پوشش روی و ساختار متالورژیکی در برابر سایش و نیز زنگ زدگی استحکام بالایی دارد.
• این ورق به دلیل فرایند گالوانیزه شدن، به مانند کاتد عمل می کند یعنی این که؛ از مقطع های ریزی که بر روی سطوح وجود دارند در برابر صدمات وارده مقاومت می کند.
• هنگامی که فلز در پوشش روی غوطه ور می شود؛ و عمل گالوانیزه صورت می گیرد تموم گوشه ها و فرورفتگی های آن را پر می کند و به عنوان محافظ عمل می کند.
• این ورق ها در هنگام بازرسی به وسیله چشم کنترل می شوند و نیاز به آزمایش های مخرب نیست. آزمایشهای مخرب تحت شرایط خاص برای کنترل کیفیت صورت می گیرد.
• در زمانی که به این ورق ها نیاز باشد، در کوتاه ترین زمان ممکن در محل مورد نیاز مورد استفاده قرار می گیرند.
• فرایند گالوانیزه شدن محدود به شرایط آب و هوایی خاصی نیست.

تا اینجا در خصوص ورق های گالوانیزه و نیز خصوصیات و ویژگی های مثبت آن صحبت شد. این فرایند همان طور که خصوصیات مثبت دارد، می تواند خصوصیات منفی هم داشته باشد ما در ادامه به این خصوصیات منفی می پردازیم.

فرایند جوشکاری ورق گالوانیزه، پیچیدگی زیادی دارد. زیرا در این فرایند گازهای سمی تولید می شوند که در زمان زیادی منجر به بیماری های ریوی می شود. چه بسا که بسیاری از افراد در فرایند جوشکاری دچار حالت تهوع، سردرد می شوند. پس توصیه می شود که جوشکاران تمام نکات ایمنی را در طی این فرایند انجام دهند و از ماسک های ویژه برای جوشکاری استفاده کنند.

مزایای استفاده از ورق‌های گالوانیزه

• هزینه نگهداری کمتر
• طول عمر بالا
• اعتبار
• لایه محافظتی مقاوم
• محافظت اتوماتیک از قسمت‌های آسیب‌دیده
• محافظت کامل از سطح
• بازرسی آسان
• پروسه گالوانیزه مشابه در تمامی شرایط آب و هوایی
• سطح زیبا و چشم‌ نواز

کارخانه های ورق گالوانیزه 

شرکت فولاد مبارکه اصفهان

شرکت فولاد مبارکه‌ی اصفهان، بزرگ‌ترین واحد صنعتی خصوصی و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در ایران است که به عنوان کارخانه های تولید ورق شناخته می‌شود و در سال 1371 احداث شد. این شرکت در اصل، به عنوان یکی از بهترین کارخانه‌های تولیدکننده‌ی ورق در ایران محسوب می‌شود.

از ابتدای تأسیس این شرکت، تولید ورق گالوانیزه در آن، یکی از به‌صرفه‌ترین روش‌های حفاظت از ورق در برابر خوردگی بوده است. از ویژگی‌های دیگر ورق گالوانیزه‌ی تولیدی این شرکت می‌توان به استحکام بالای ورق‌ها اشاره کرد.

شرکت صنایع هفت الماس

این کارخانه در سال 1375 با هدف تولید انواع ورق از روش نورد سرد و سایر مقاطع فولادی تاسیس شد و سپس در سال 1382 مورد بهره‌برداری قرار گرفت. در واقع می‌توان گفت شرکت صنایع هفت الماس از بهترین کارخانه‌های تولیدکننده‎ی ورق گالوانیزه و روغنی در ایران است و ورق‌های تولیدشده در این کارخانه با عنوان ورق گالوانیزه‌ی هفت الماس در بازار ایران شناخته می‌شوند.

شرکت فولاد امیرکبیر کاشان

شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در سال 1374 با نام شرکت صنایع گالوانیزه‌ی فجر سپاهان تأسیس شد. هدف از تأسیس این کارخانه، تولید ورق گالوانیزه به روش غوطه‌وری گرم بود. شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در سال 1379 مورد بهره‌برداری قرار گرفت و امروزه از بهترین کارخانه‌های تولیدکننده‌ی ورق گالوانیزه در ایران است.

کاربرد ورق گالوانیزه

از آهن گالوانیزه در ساختن لوازمی مثل لوله بخاری ، کانال کولر ، کابینت آشپزخانه ، شیروانی منازل ، لوله‌های آب و هر جا که احتمال خوردگی آهن و خسارت وجود دارد، استفاده می‌شود. اصطلاح فولاد (Steel) برای آلیاژهای آهن که تا حدود ۱،۵ درصد کربن دارند و غالبا با فلزهای دیگر همراهند، بکار می‌رود. خواص فولاد به درصد کربن موجود در آن ، عملیات حرارتی انجام شده بر روی آن و فلزهای آلیاژ دهنده موجود در آن بستگی دارد.

ورق گالوانیزه به دلیل ساختار منحصر به فردی که دارد بسیار پرکاربرد و مفید است. این محصول را به راحتی می توانید در هر شرایط آب و هوایی، استفاده کنید زیرا مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. امروزه از این محصول حتی برای ساخت کابینت های آشپزخانه زیبا و بادوام نیز استفاده می کنند.

صنایع متعدد بسیار زیادی از ویژگی های این محصول جهت ساخت لوازم و ابزارهای بخصوصی استفاده می کنند. ساخت ورق گالوانیزه بدون شک تغییرات بسیار مهم و چشمگیری در صنایع مختلف، ایجاد کرده است. این محصول امروزه جایگاه بسیار ویژه ای در صنایع مختلف کشور دارد و همواره افراد زیادی به دنبال خرید بهترین و باکیفیت ترین ورق فولادی هستند.

انواع مخازن ثابت و متحرک در ابعاد و اندازه های مختلف با کمک ورق گالوانیزه، ساخته می شوند. امروزه این محصول برای ساخت سقف، دیوار و یا سایر قسمت های سوله و سالن های بزرگ نیز مورد استفاده قرار می گیرد. اکثر سازه های ساخته شده با ورق گالوانیزه بسیار مستحکم و بادوام هستند.

صنایع تولید کننده لوازم خانگی از ورق گالوانیزه برای طراحی لباسشویی، یخچال و گاز استفاده می کنند زیرا ورق گالوانیزه علاوه بر مقاومت و استحکام بالایی که دارد، ظاهر بسیار زیبایی نیز دارد. انواع لوله های بزرگ و کوچک نیز با استفاده از این محصول ساخته می شوند.

صنعت ساختمان سازی نیز همواره به دنبال خرید مصالح ارزان و باکیفیت است. به همین خاطر از خرید ورق گالوانیزه برای طراحی و ساخت سازه های مقاوم و ایمن، استقبال می کند. امروزه صنایع راه سازی و برق و الکترونیک نیز از کاربردهای این محصول، استفاده می کنند.

امروزه صنعت طراحی دکوراسیون داخلی نیز از قابلیت های این محصول برای بهبود زیبایی فضای داخلی ساختمان استفاده می کند. کاربردهای این محصول بسیار گسترده است و همین موضوع اهمیت خرید این محصول را چندین برابر کرده است.

این نوع ورق ها، بیشتر در مکان هایی که از رطوبت زیاد برخوردار هستند و یا در موقعیت هایی که خطرناک هستند، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. از مهم ترین کاربرد های این نوع ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• این نوع ورق در تولید انواع مخازن که به دو صورت متحرک و ثابت هستند(مخازن تانکر) استفاده می شود.
• در تولید سقف و بدنه های سوله های صنعتی و بزرگ کاربرد ویژه ای دارد.
• در تولید انواع وسایل آشپزخانه، نظیر یخچال و ماکروویو و لباسشویی استفاده می شود.
• در تولید انواع مختلف تابلو های برق( شهری و صنعتی) مورد استفاده می باشد.
• این نوع ورق ها در تولید انواع پروفیل ها و لوله های گالوانیزه ها کاربرد دارد

مفهوم کوتینگ در ورق گالوانیزه

کوتینگ همان قطر مربوط به لایه فلز روی است که بر روی سطح فلزات وجود دارد. در مفهوم بارزتر به این معناست که هرچه میزان کوتینگ در ورق گالوانیزه زیاد باشد، لایه ی مربوط به روی ضخیم تر است و در نتیجه استحکام آن نیز بیشتر است. در بازار این صنعت، درصدهای کوتینگ به کار رفته در ورق های گالوانیزه متفاوت است. برای  مثال در کشور های هند و چین، مقدار کوتینگ به کار رفته در ورق های گالوانیزه 170 است، اما در کشور چین مقدار کوتینگ 100 است.

نحوه تولید ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه با روش های مختلفی تولید می شوند. از مهم ترین روش هایی که برای گالوانیزه کردن ورق های فولادی صورت می گیرد، می توان به موارد زیر اشاره کرد

1-روش الکترو گالوانیزه: در این روش به وسیله ی جریان برق و نیز محلول های الکترولیتی سولفات، فرایند الکتروگالوانیزه صورت می گیرد. در این روش ورق ها ضخامت کمتری دارند و در صنعت هایی که بسیار حساس هستند(نظیر خودروسازی) مورد استفاده قرار می گیرد.

2-روش گالوانیزه گرم: در این روش فلزات، در یک مکان بزرگی که پراز روی است، غوطه ور می شوند. روی با اکسیژن به سختی به فلز می چسبد. این پیوند را متالورژیکی بین فولاد و روی می گویند. استفاده از این روش کاملا به صرفه است و همچنین باعث استحکام تمام سطوح فلز می شود.

3- روش گالوا نیلینگ: این روش طولانی است و ورق های گالوانیزه با دو روش گالوانیزاسیون گرم، تولید می شوند. به این طریق که در ابتدا روش را با روکش روی پوشش دهی می شوند. بعد از آن در کوره های گداخته قرار می گیرند.

4-روش پیش گالوانیزاسیون: در این روش فلز باید با کمک مایعی پاکسازی کرد. سپس فلز را در استخر یا محیط بزرگی که پر از روی است با حرکات رفت و برگشتی، فرایند پیش گالوانیزاسیون صورت می گیرد. این روش به طور یک دست فلزات را روی اندود می کند.

قیمت ورق گالوانیزه

این محصول در ضخامت و عرض های مختلفی در کارخانجات مختلف تولید و روانه بازار مصرف می گردد و پیش از خرید لازم است در خصوص مشخصات محصول اطلاعات کاملی داشته باشید. در جداول ارائه شده مشخصات محصول بهترین کارخانجات تولیدی اعم از فولاد مبارکه، هفت الماس، کاشان ، سمنان تاراز و... به همراه قیمت آورده شده است. در نهایت به دلیل نوسانات بازار و برای اطمینان از قیمت آهن با کارشناسان آهن استیل یکتا تماس حاصل فرمایید.